激光束聚焦成很小的光點具有極強的能量，應(yīng)用于切割加工有很多特點，最大特點是加工切縫窄，工件不易變形，即使變形也很小。

　為確保被切割材料質(zhì)量完好，激光切割加工過程中還會添加與被切材料相適合的輔助氣體，例如：鋼切割時會采用氧作為輔助氣體，氧氣和熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)形成氧化材料，還能將割縫內(nèi)的熔渣吹走；切割聚丙烯一類塑料時會采用壓縮空氣；切割棉、紙等易燃材料時會選用惰性氣體。選用輔助氣體能將聚焦透鏡冷卻，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。

　由于東莞激光切割加工具有諸多優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造系統(tǒng)中，用于對金屬材料、有機和無機材料的切割。切割金屬材料時不管它什么樣的硬度都可以進行無變形切割，但是不能用于切割高反射率材料，例如：金、銀、銅和鋁合金，因為這些材料是非常好的傳熱導(dǎo)體，如果用激光切割會面臨很多困難，甚至無法進行切割。

　目前許多機電制造行業(yè)都是采用微機程序控制現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)，這有利于切割各種不同形狀與尺寸的工作，而且激光切割不僅切割精度高，還無毛刺、皺折，因此它總是比沖切、模壓工藝優(yōu)先選用。和模沖相比，它的加工速度相對比較慢，然而使用激光切割不存在模具消耗問題，也無須修理模具，還能節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本。

　除了具備上述優(yōu)點外，東莞激光切割加工還在模具工件設(shè)計尺寸和形狀變化上具有良好的優(yōu)勢，能有效發(fā)揮出它的精確和重視性。切割模具時模具切邊會產(chǎn)生一個淺硬化層，能提高模具運行中的耐磨性。切割圓鋸片時它所具備的無接觸特點能給圓鋸片切割成形帶來無應(yīng)力優(yōu)勢，有效提高了鋸片使用壽命。